Domex-Engine

专为工业压缩机打造的 AI 在线监测、健康诊断与智慧运维平台。

4 类诊断数据工艺 / 振动 / 健康度 / 设备档案
9 个诊断模块振动、喘振、能耗、OEE等
7×24 在线监测关键测点巡检与跟踪
3 步处置闭环预警 → 问诊 → 操作建议

四类工业数据
汇入一个诊断引擎

从 DCS 工艺参数到振动频谱,从健康评分到设备档案,Domex-Engine 把分散的现场信号组织成同一套诊断语境,支撑主动巡检、趋势预警与 AI 问诊。

01

远程监测

DCS 流程图与关键工艺参数实时回传,形成设备运行的第一现场。

02

健康监测

测点对比、健康评分、喘振分析与预警记录,捕捉偏离基线的早期信号。

03

专业分析

OEE、能耗、振动频谱与特征频率分析,为 AI 判断提供工程解释层。

04

设备管理

设备档案、维修历史、告警履历与知识库沉淀,让每一次诊断可回溯。

AI 诊断 Agent

把监测数据、健康状态、频谱分析和设备档案放进同一个问诊上下文,帮助运行人员快速判断异常原因、风险等级和下一步处置建议。

运行人员可以围绕振动、喘振、能耗和检修决策直接提问,获得带证据链的诊断建议。

空压机振动异常,可能是什么原因?
读取频谱、健康评分与历史告警...

结合本台空压机的实时频谱与历史健康数据,当前更接近 不对中或机械松动。2× 频率显著,同时伴随 1× 波动,建议先做机械侧复核。

不对中2× 显著轴向振动升高,联轴器需复测
机械松动3×–4×波形畸变,地脚和底座需确认
轴承故障BPFO / BPFI暂未出现稳定高频特征带
油膜振荡0.42–0.48×亚同步特征不明显
78%

疑似不对中置信度。建议优先复测联轴器对中,并检查地脚紧固与软脚。

如果 2X 一直存在,下一步排查什么?
比对工况变化、检修记录与特征频率...

若 2× 持续存在,不建议直接更换部件。先排除安装与热态变化,再判断是否进入转子或轴承支撑问题。

  • 冷态、热态各复测一次对中,确认径向与端面间隙是否在公差内。
  • 检查地脚螺栓、底座刚度与软脚现象,观察 2× 是否随负载变化。
  • 若调整后仍存在,再结合轴承温度、油压与高频包络谱判断支撑系统。
先做对中复测低成本、命中率高
再看热态漂移负载上升后更容易暴露
最后支撑刚度需要结合停机窗口
3 步

按影响范围从小到大排查,避免过早进入拆检。

这台机组今天是否适合继续运行?
综合健康分、喘振裕度、能耗与告警趋势...

当前不触发立即停机条件,但建议 降负荷观察 2 小时,并把该机组纳入本班重点巡检。

健康分82 / 100较昨日下降 4 分
喘振裕度14.3%仍高于控制线
振动趋势+18%需持续跟踪
建议动作降负荷两小时后复核频谱
观察

不建议扩大工况。若振动继续上升或出现高频带,转入停机检查流程。

九大功能模块
覆盖核心运维场景

九大模块覆盖振动、喘振、能耗与维修决策,帮助班组按问题类型快速进入分析。

振动根因

不平衡 / 不对中 / 松动 / 轴承 / 油膜,五类常见根因命中度。

这台空压机的振动属于哪类故障?
AI 工程师结合实时频谱与历史趋势,给出 5 类常见根因的对照与命中度。

故障类型 × 特征频率

类型特征频率命中
转子不平衡1×RPM 主导
不对中2× 显著(伴 1×)
机械松动3×~4×
轴承故障高频 BPFO / BPFI
油膜振荡0.42–0.48×RPM

建议优先核查 联轴器对中地脚紧固

喘振裕度

实时计算运行点与喘振线、控制线的距离,判断是否需要降负荷。

当前喘振裕度多少?是否需要降负荷?
AI 工程师基于运行点与喘振线实时计算:
运行点 X62.4%
喘振线 X48.1%
控制线 X54.0%
喘振裕度14.3%
控制裕度8.4%

建议:暂不降负荷;若 1h 内控制裕度收窄至 5% 以下再触发降载。

频谱深读

包络谱与轴承特征频率(BPFO / BPFI / BSF / FTF)逐项比对。

近一周高频段能量上升,是轴承在劣化吗?
AI 工程师对包络谱做特征频率比对:
特征预期频率命中
外圈 BPFO3.05×RPM中等
内圈 BPFI4.95×RPM
滚动体 BSF1.98×RPM
保持架 FTF0.41×RPM

结论:内圈早期点蚀概率较高,建议 7 天内离线复测、备件同型号预置。

能耗归因

按测点 / 工况 / 时段拆解能耗变化,定位异常贡献来源。

上周能耗指数环比涨了 8%,主要原因?
AI 工程师已拆解 6 个测点的贡献度:

能耗变化贡献(pp,环比)

入口温度+3.2
压力比+2.1
负荷波动+1.8
功率因数+0.9
夜班窗口+0.6

主因:入口温度偏高(建议核查冷却系统)+ 压力比超出设计点

OEE 归因

从可用率、性能效率、质量三因子拆解 OEE 下降。

本周 OEE 从 81% 跌到 73%,主因?
AI 工程师对三因子做拆解:
可用率 ↓−2.1pp
性能效率 ↓−4.3pp
质量 ↓−0.5pp

主因:性能效率下滑,与昨日喘振裕度收窄事件强相关,建议核查工艺调整记录。

相似事件

检索平台历史事件,按相似度排序并附处置记录。

这种 2× 主导的振动以前发生过吗?怎么处理的?
AI 工程师检索到 3 起相似事件,按相似度排序:
时间测点处置用时
2025-08-141# 驱动端振动联轴器对中复测3.5h
2025-04-023# 驱动端振动地脚紧固 + 对中5.0h
2024-11-192# 非驱动端振动更换联轴器膜片12h

巡检日报

定时生成夜班 / 早班运行摘要、异常清单与建议。

给我昨夜 3 个关键测点的运行摘要。
AI 工程师已生成夜班巡检卡:健康分、异常清单、建议。
夜班摘要 · 03:00–07:00自动
1# 驱动端振动健康 92正常
2# 非驱动端振动健康 76注意
3# 入口温度健康 88正常

异常 2 条(2# 非驱动端振动 2× 抬升 + 2# 入口温度偏高);建议早班核查。

维修建议

按优先级排序的维修任务,含工时、备件、责任人,一键生成工单。

按优先级列出 2# 非驱动端振动 本周需要做的维修。
AI 工程师共 3 项;备件库存已自动核对。
P1
联轴器对中复测
工时 4h · 备件 无 · 责任人 李工
P2
冷却水滤网清洗
工时 2h · 滤芯×1(库存 4) · 王工
P3
润滑油在线取样
工时 0.5h · 取样瓶×1 · 值班

多机对比

同型号机组健康分横向排名 + 未来 7 天异常概率热力图。

同型号 4 台机里哪台最危险?哪天检修最合适?
AI 工程师4# 驱动端振动 综合分最低(61),本周六窗口最优、与停机计划吻合。
同型号 4 台 · 驱动端振动健康分越低越紧
1# 驱动端振动92
2# 驱动端振动88
3# 驱动端振动76
4# 驱动端振动61
未来 7 天 · 异常概率推荐:周六
建议检修 · 周六

从预警到处置的主动运维闭环

让平台在早会前发现异常、解释原因,并把下一步动作整理成班组可以执行的建议。

STEP 01

智能巡检

夜班结束后,平台自动生成班组摘要,把需要关注的测点、异常趋势和建议动作推到早会前。

STEP 02

趋势预警

以 2# 轴承温度为例:平台持续读取已采集数据,并用 AI 模型预测未来走势,提前发现偏离健康基线的风险。

STEP 03

AI 问诊

运行人员直接提问,平台结合实时数据、历史告警和知识库,给出诊断建议与证据来源。

STEP 04

检修决策

平台结合健康趋势、相似事件、备件和窗口期,给出维修优先级和下一步处置建议。

三个平台价值

把风险、诊断和经验沉淀在同一个平台里,让运维从临场判断变成持续复用的工作流。

风险前移

把健康分、裕度和趋势变化提前暴露出来,让异常在变成停机前进入视野。

诊断提速

不只给结论,也把频谱特征、历史事件和排查顺序放在同一条证据链里。

经验复用

每次问诊、预警和处置都沉淀为事件档案,下一次相似问题可以直接调出来。

最快 4 周
让首台设备接入平台

从现场条件评估、安装接入到远程调试,Domex 工程团队全程负责,尽量减少客户侧协调成本。

第 1 周
快速评估
确认设备条件、数据基础与接入目标。
第 2 周
现场勘查
评估安装环境、接口协议与施工计划。
第 3 周
安装接入
完成现场安装,打通设备到平台的数据通道。
第 4 周
调试上线
远程校验数据、排查问题,平台正式运行。

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了解德玛仕数字化平台如何帮助团队提前识别风险、缩短诊断路径,并持续沉淀运维经验。

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